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复模加工小批量手板的流程及优缺点 - e键打印
发表日期:1564447077 浏览次数:77

常见的手板模型加工方式有3D打印、CNC加工、真空复模等。关于复模,很多人可能不太熟悉,不清楚复模加工小批量手板的流程是怎样的?复模有什么优缺点?e键打印的小编这就来为大家讲解一下。


小批量手板复模加工的制作流程:


1、原版:在制作硅胶模之前需要先做个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作。


2、制作硅胶模:原版准备好之后,开始制作硅胶模,几个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型,此时硅胶模准备完毕。


3、注型:将液体材料注入硅胶模,干化后即可,硅胶模使用寿命一般大约为10次。



复模手板的优点:


1、制作成本低:手板模型制作行业,经常会使用真空硅胶复模的方式来进行小批量复制生产。


2、硅胶模具寿命:可复制生产10-20件同样的手板产品。


3、速度快:一般工作时间为1-4小时/件。


4、适用于产品结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。


复模手板的缺点:


1、需要有产品原型,才能进行复模制作。这里所指的原型样品可以是客户提供,也可以是我们根据客户需求CNC加工或3D打印出来的原型样板。


2、大件和产品壁薄的产品,在进行真空复模制作的时候需要考虑是否有缩水,导致产品尺寸缩水。


3、数量很大,达到几千几万件时,不能大批量制作,成本相对会比较高。


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